氨用截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。氨用截止阀近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。氨用截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。   氨用截止阀采用V型成型四fu为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门完全全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
氨用截止阀具有密封性能稳定、使用***、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

  氨用截止阀(Ammonia valve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。氨用截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

5、氨用截止阀施工、安装要点
    　　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
    　　2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
    　　3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
    　　4）、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用。
    　　5）、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
    　　6、执行标准
    　　1）、产品标准
    　　《钢制阀门一般要求》GB/T 12224
    　　《通用阀门法兰连接钢制截止和升降式止回阀》GB/T 12233
    　　《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
    　　《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
    　　2）、工程标准
    　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
    　　《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002